Ultra{0}}Fine Multiwire Stone Block Kesishda sim uzilishining sabablari va oldini olish
Ultra{0}}nozik ko'p simli arralar yuqori samaradorlik, yuqori mahsuldorlik va atrof-muhitga zararsizligi bilan butun dunyo bo'ylab mijozlar tomonidan yoqqan tosh sanoatida muhim rol o'ynaydi. Biroq, amaliy qo'llanmalarda olmosli ko'p simli simlarning uzilishi sanoatni bezovta qiladigan asosiy muammo bo'lib, toshni qayta ishlash zavodlarining ishlab chiqarish samaradorligi va xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi.
Ushbu maqola tosh blokni ultra-nozik ko'p simli arra mashinasida kesish paytida simning uzilishining asosiy sabablarini tahlil qilish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va toshni qayta ishlash korxonalari xarajatlarini kamaytirish uchun tegishli profilaktika choralarini taklif qilishga qaratilgan.
I. Simlarning uzilishi sabablarini tahlil qilish. Xom toshni o'ta nozik ko'p simli arra mashinasi yordamida kesishda simlarning tez-tez sinishi asosan quyidagi sabablarga bog'liq:
Olmos simining o'ziga xos cheklovlari:
Olmos simi kuchga xos cheklovlarga ega. Kesish jarayonida olmos sim yuqori tezlikda kesish yoki katta kuchlanish tebranishlariga duchor bo'lganda, olmosli abraziv donalar ajraladi, sim asosi eskiradi va simning yuk ko'tarish qobiliyati asta-sekin kamayadi, natijada simning uzilishiga olib keladi.
Noto'g'ri kesish parametrlari:
Agar tosh blokni kesishda kesish besleme tezligi va chiziqli tezlik kabi parametrlar to'g'ri o'rnatilmagan bo'lsa, bu to'g'ridan-to'g'ri simli arra ish holatiga ta'sir qiladi. Masalan, haddan tashqari yuqori yoki past sim tezligi va haddan tashqari tez besleme tezligi olmos sim va tosh o'rtasidagi ishqalanishni oshirishi mumkin, bu esa mahalliy haddan tashqari qizib ketish va tezlashtirilgan aşınmaya olib keladi va natijada simning uzilishiga olib keladi.
Uskunaning ishlashi barqarorligining etarli emasligi:
Zamonaviy ko'p simli arra mashinasi tobora aqlli bo'lib qolgan bo'lsa-da, uskunaning tebranishi va hidoyat g'ildiraklari yoki asosiy g'ildiraklarning sakrashi kabi mexanik beqarorlik omillari hali ham olmos simga haddan tashqari lahzali ta'sir kuchini keltirib chiqarishi mumkin. Bundan tashqari, keskin kuchlanish tebranishlari osongina simning uzilishiga olib kelishi mumkin.
Tosh xususiyatlari va qayta ishlash texnologiyasi o'rtasidagi nomuvofiqlik:
Har xil turdagi toshlar har xil qattiqlik, mo'rtlik va ichki tuzilishga ega. Masalan, yuqori{1}}qattiqlikdagi toshlar yoki murakkab teksturali va yoriqli toshlar olmos simning eskirishiga va kesish qiyinligiga sezilarli ta'sir qiladi.
Tegishli olmosli sim va kesish jarayoni o'ziga xos tosh xususiyatlari uchun tanlanmagan bo'lsa, tel ishlov berish jarayonida shikastlanish va sinishi uchun juda sezgir.
Tel arra kuchlanishining tebranishlari:
Xom bloklarni kesish jarayonida olmos simli arradagi haddan tashqari kuchlanish simning elastik chegarasidan oshib ketishi va sinishiga olib kelishi mumkin. Yetarlicha kuchlanish simning tosh ichida siljishi va tebranishiga olib kelishi mumkin, bu esa eskirishni tezlashtiradi va buzilish xavfini sezilarli darajada oshiradi. Bu kuchlanish tebranishi uskunaning mexanik tuzilishidan yoki kesish yukidagi o'zgarishlardan kelib chiqishi mumkin.
II. Simlarning uzilishining oldini olish chora-tadbirlari
Ultra{0}}nozik ko'p-simli arralarning sinish tezligini samarali kamaytirish va tosh kesish samaradorligini oshirish uchun quyidagi kompleks chora-tadbirlar ko'rilishi kerak:
Olmos simini tanlash va ishlab chiqishni optimallashtirish:
Yuqori{0}}kuchli va aşınmaya bardoshli-olmos simlarni tanlang. Bir vaqtning o'zida simning har xil turdagi toshlarga moslashishini yaxshilash uchun turli toshlarning xususiyatlariga moslashtirilgan ixtisoslashtirilgan olmosli simlarni ishlab chiqing. Olmos simining materialiga, tuzilishiga va sirtni qayta ishlash texnologiyasiga e'tibor bering.
Kesish parametrlarini aniq nazorat qilish:
Kesish parametrlarini real vaqtda sozlash uchun aqlli boshqaruv tizimidan foydalaning. Tizim aniqlangan simning kuchlanishi va aşınma ma'lumotlariga asoslanib, dastlabki deformatsiya uzayishi, sim tezligi va kesish simining tosh besleme tezligini dinamik ravishda sozlashi mumkin. Sim tezligi kesish samaradorligi, qisqarish tezligi va energiya iste'moli o'rtasidagi optimal muvozanatga erishishiga ishonch hosil qiling.
Uskunaning razvedkasi va barqarorligini yaxshilash:
Mavjud olmosli ko'p simli arra mashinasini yanada barqaror mexanik tuzilmalar va ilg'or boshqaruv texnologiyalarini joriy etish orqali yangilang. Masalan, Hualong olmosli ko'p simli arra mashinasi olmos simning aşınmasını aniq nazorat qilish va simning oson uzilishi muammosini yaxshilash uchun "aqlli onlayn sozlanishi tosh simli arra kesish tizimini" qabul qiladi.
Kesish jarayonlarini tosh xususiyatlariga moslashtiring:
Har xil turdagi toshlarning fizikaviy va kimyoviy xususiyatlariga (qattiqlik va yoriqlar taqsimoti kabi) asoslangan tabaqalashtirilgan kesish jarayonlarini ishlab chiqish. Kesishdan oldin tosh namunasini diqqat bilan tahlil qiling va optimal sim materialini, besleme tezligini, sim tezligini va sovutish suyuqligi formulasini tanlang. Uzluksiz texnologik yutuqlar orqali kesish jarayoni silliqligi va samaradorligini oshirish uchun optimallashtirilishi mumkin.
Kundalik texnik xizmat ko'rsatish va foydalanish bo'yicha treningni kuchaytirish:
Muntazam ravishda simli arra uskunasini, shu jumladan hidoyat g'ildiraklarini, haydovchi g'ildiraklarini, kuchlanish mexanizmini va olmos simning aşınma holatini har tomonlama tekshirish va texnik xizmat ko'rsatishni o'tkazing. Shu bilan birga, operatorlarning kasbiy mahoratini oshirish, ular sim arra uskunasining ishlash tartib-qoidalarini, nosozliklarni bartaraf etish va favqulodda vaziyatlarda ishlash usullarini, ayniqsa aniq echimlar zarur bo'lgan "simlarning uzilishi" sohasida malakali bo'lishlarini ta'minlash.
Toshni kesishda ultra-nozik olmosli koʻp simli arra mashinasida simning uzilishi bilan bogʻliq muammolarni kamaytirish uchun sim materiali, asbob-uskunalar, jarayonlar va xodimlarning ishlashini oʻz ichiga olgan bir necha darajali yaxshilanishlarni talab qiladi. Uzluksiz texnologik innovatsiyalar va nozik boshqaruv orqali toshni qayta ishlash sanoatining ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilanishi, operatsion xarajatlarni kamaytirish va butun sanoatning yashil va barqaror rivojlanishini rag'batlantirish mumkin.